咱們和貴陽空壓機租賃小編一起來了解一下:
空壓機選型的具體步驟作為傳統(tǒng)耗電大戶的通用機械——壓縮機行業(yè)將面臨重大挑戰(zhàn)。根據(jù)相關調(diào)研報告的估算,我國空壓機的耗電量約占全國工業(yè)耗電量的10-15%左右,全年耗電超過5000億度電以上。試想,全國的壓縮用能單位整體節(jié)能10%以上,可以節(jié)約多少電、減少多少碳排放?
從單機選型、方案設計、聯(lián)網(wǎng)控制、物聯(lián)智能等都可以在應用層面節(jié)能,如何在應用層面節(jié)能,以下進行詳細介紹。
單機選型原則
1.1 氣量選型
一般在選擇氣量的時候建議綜合考慮用氣量波動、白天和夜間用氣分布、氣量和氣量、管路損耗、產(chǎn)能擴能等因素。整體氣量已定的情況,建議盡量多控、工頻+變頻等方案。變頻機建議盡量選用恒壓后頻率波動范圍在60-100%之間,可以兼顧效率和調(diào)節(jié)功能。
在選型的時候,一些經(jīng)銷商會有一個誤區(qū):能選用1臺機器不選2臺,客戶承受的范圍內(nèi)能選多大就選多大的機器。這樣會造成單臺機器在使用中沒有備用機器的情況發(fā)生;機器選型過大會頻繁加卸載造成水分析出導致機油乳化失效,嚴重時會影響主機壽命。
1.2 壓力選擇
壓力選擇建議按照壓力高低,線路分開的原則。比如5bar走低壓管路,8bar走常壓管路。分壓供氣可以避免用氣終端形成二次“增壓”和“減壓”造成的浪費?,F(xiàn)在大多用戶會在6-8bar之間選一款機器通用,但“過壓縮”和“欠壓縮”的機器都會額外耗能,導致機組不節(jié)能。
1.3 啟動方式選擇
由于市場炒作,現(xiàn)在一窩蜂推薦變頻螺桿機的做法不盡可取,就如汽車一樣,只有在一定范圍下的怠速才是最節(jié)能的工況,頻繁的起停和過久的空車也費油。工頻螺桿機加載率高、變頻螺桿機恒壓的頻率適中可以保證壓縮機處于使用工況。以此為選型原則,建議多臺機器選擇工頻+變頻方式。
1.4 控制方式選擇
壓縮機常見的控制方式有:開/關式、加/卸載式、節(jié)流控制式、變速控制、多臺空壓機聯(lián)控等。用戶可以選擇控制方式也可以特制機型。好的控制方式選擇可以合理控制空載損耗和壓差損耗,這些損耗多發(fā)生在高卸載率、高出使用壓力的情況。
站房選型
2.1 整機選型
選用比功率低的節(jié)能型壓縮機,根據(jù)氣量范圍、波動情況、間歇用氣等情況選用合適型式的壓縮機。一般超過4臺以上的壓縮機不建議全部或過多數(shù)量應用變頻調(diào)節(jié)。
2.2 后處理選型
目前應用的后處理設備種類繁多:冷干機、加熱再生吸干機、無熱吸干機、鼓風加熱吸干機等,應綜合比較耗電量和耗氣量參數(shù),合理選用節(jié)能型的后處理設備,變頻控制的后處理設備。
2.3 管路選型
管路連接處的直角彎頭對能效具有很大的破壞作用,直角彎頭造成流動阻力加大,形成附加的做功點;直角彎頭形成氣體沖擊,局部壓力增大,造成壓縮機持續(xù)運行于高氣壓狀態(tài),且容易卸載。對管路駁接點進行合理優(yōu)化,能夠顯著降低能源損耗,該部分損耗幾乎可以消除。
壓縮空氣從統(tǒng)一的儲氣罐送出之后,經(jīng)過各條管路向用氣環(huán)節(jié)輸送,高效的輸送形式有單點菊花鏈狀、多點環(huán)狀,但一般情況下,用戶因為考慮一次性投資的節(jié)省等原因,空氣管路的走向往往不合理,造成壓力損失過大,導致必須供應更高的氣體壓力。管路應滿足用戶對流量、壓力的要求,在全生命周期內(nèi)綜合考慮成本因素的情況下,盡量降低管路的壓力損失,同時盡量減少彎頭、閥門、變徑的應用。一般從整機到終端排氣壓力損失盡量控制在10%以內(nèi)為佳。
2.4 儲氣罐的選擇
通常螺桿空壓機已經(jīng)配備后冷卻器,空壓機排氣為飽和壓縮空氣。常規(guī)配置是在干燥機和空壓機之間配備儲氣罐和初濾器,那么壓縮空氣在儲氣罐中冷卻后有冷凝水析出,因此將儲氣罐放在陰涼處并將冷凝水有效排出。儲氣罐的容量大小根據(jù)壓縮機的輸出量調(diào)節(jié)范圍和用氣量的變化需求來共同確定。
在應用現(xiàn)場中,常常發(fā)生的問題是儲氣罐容量不足,由于容量較小,儲能作用較差,氣壓波動大,造成壓縮機反復加載和卸載,形成大量的能源浪費。通過增大儲氣罐,單次卸載時間超過一定時長,那么壓縮機的卸載功耗會下降,達到節(jié)能效果。
2.5 壓縮機余熱利用
壓縮空氣的產(chǎn)生過程是較為復雜的,在氣體壓縮的過程中,發(fā)熱程度較高,無油壓縮機可達到100攝氏度以上,壓縮機消耗的電能只有約20%轉(zhuǎn)換為壓縮空氣動力,其余80%皆轉(zhuǎn)換為熱量,故壓縮機的余熱利用價值常常較高。
使用壓縮機運行過程中的熱油、熱空氣進行換熱,將熱量傳遞到軟水介質(zhì)中,然后再將軟水介質(zhì)的熱量再次換熱,傳遞到用戶所用的熱水中實現(xiàn)余熱的利用。使用壓縮機運行過程中的熱能,產(chǎn)生高溫熱水,然后使用高溫熱水作為熱源,驅(qū)動溴化鋰機組制冷,能夠產(chǎn)生冷凍水供應生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
智能節(jié)能
3.1 監(jiān)測項目
壓縮機排氣量、排氣壓力、功率;干燥機的輸出氣量、露點、壓力降;冷卻水系統(tǒng)進/出水溫度和壓力,風機水泵的能耗;管網(wǎng)的壓力、壓力降、泄漏量等。
3.2 節(jié)能控制點
節(jié)能可以通過流量控制技術、變頻調(diào)速、單點/多點壓力調(diào)節(jié)控制、集中控制系統(tǒng)、干燥工藝改進、熱回收、管網(wǎng)優(yōu)化、泄漏監(jiān)控、廢氣回收等多種方式的并用,做到程度的節(jié)能。
3.3 節(jié)能控制
通過數(shù)據(jù)采集建立起龐大的數(shù)據(jù)庫,進而建立數(shù)學模型進行分析,找出內(nèi)在的邏輯關系和相互之間的聯(lián)系。系統(tǒng)可以通過采集的數(shù)據(jù)計算空壓站的能效等級。根據(jù)不斷的數(shù)據(jù)提取分析在哪個時段是用氣的高峰,用氣的波動范圍是多少,壓力露點波動等,利用大數(shù)據(jù)計算后給出預警,并提供合理的調(diào)整報告,設定壓縮機一定范圍內(nèi)的氣量、進出水量等參數(shù)調(diào)整,這樣就可以做到節(jié)能。如果超出預定調(diào)整范圍會推送給用戶征得同意后自動調(diào)整。
當然了以上只是建議而已希望對咱們這邊有幫助,如有侵權聯(lián)系刪除。
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